Wnętrze rok bwiwat hAmmerto ograniczona przestrzeń.Z wyjątkiem powietrza i oleju hydraulicznego, jeśli zanieczyszczenia lub inne twarde przedmioty dostaną się, może to spowodować naprężenie tłoka młota.Jeśli jest mocno napięty, całarok bwiwat hAmmermoże zostać złomowany.Dlatego Jiama Heavy Industry zaleca wiele.Dorok bwiwat hAmmerużytkowników, regularna konserwacja kruszarki ma zasadnicze znaczenie dla trwałości kruszarki.Wymieniając uszczelki młota po trzech miesiącach lub 600 godzinach, sprawdź stan wewnętrzny tłoka i cylindra.Oczywiście, jeśli jest lekko napięty, możesz użyć następującej metody naprawy.

Po naprężeniu tłoczyska cylindra hydraulicznego spowoduje to wewnętrzną przestrzeń rok bwiwat hAmmerwyciekać.Jeśli nie zostanie obsłużony na czas, w najmniejszym stopniu wpłynie to na normalne użytkowanie, a cylinder hydrauliczny nie będzie działał w ciężkim przypadku.Nasza metoda naprawy polega na naprawie jaśniejszych śladów pociągania poprzez miejscowe szlifowanie i polerowanie;przy cięższych śladach ciągnięcia, naprawa przez spawanie i szlifowanie ręczne.

Powstawanie śladów pociągania: Po zdemontowaniu dźwigu stwierdzono, że tłoczysko cylindra wychylenia było mocno naprężone i było tam 6 śladów pociągania obok siebie.Głównym powodem odkształcenia części kruszarki jest: porok bwiwat hAmmer uszczelka olejowa jest krucha i odpadła, nie tylko traci swoją funkcję pyłoszczelną, ale również gromadzi się tam dużo kurzu i magazynków, co powoduje bezpośrednie ocieranie się tłoczyska z zanieczyszczeniami, w wyniku czego tłoczysko zostało napięte, a blizny zarysowały gumową uszczelkę gardzieli cylindra, powodując poważny wyciek cylindra hydraulicznego.

Wymagania dotyczące naprawy: Wypełniacz i materiał bazowy muszą być mocno i gładko połączone;przyprawa musi być trwała i łatwa do ręcznego przygotowania;obróbka ręczna musi zapewnić, że błąd średnicy tłoczyska jest mniejszy niż 0,06 mm.Po analizie określa się, że użytym wypełniaczem jest elektroda J422.

Ponieważ elektroda kwasowa nie jest wrażliwa na rdzę, olej i wilgoć, nie jest łatwo wytworzyć otwory do uwodornienia;ma dobrą produktywność i jest łatwy w obsłudze;szew spawalniczy jest pięknie uformowany;materiał ma umiarkowaną twardość i jest łatwy w obróbce ręcznej;łuk jest stabilny, a głębokość penetracji duża.Połączenie jest mocne.

Proces naprawy

Najpierw wyczyść części, które mają być spawane, a następnie użyj mokrego błota, aby otoczyć ślady pociągania.

Wybierz pręt spawalniczy o średnicy 2,5mm, ustaw prąd spawarki elektrycznej na 120A i wykorzystaj metodę liniową, aby spawać płynnie.

Po zakończeniu całego spawania należy usunąć błoto i żużel, naprawić pilnikiem na obwodzie tłoczyska i pozostawić naddatek 0,1-0,2 mm.

Jako matrycę stosuje się cylinder o średnicy zewnętrznej 185mm, wewnętrznej 125mm i długości 150mm (zewnętrzna średnica tłoczyska to 125mm), który jest cięty wzdłuż osi, jedna jest formą zgrubną , a druga to drobna pleśń.

Pokryj wewnętrzną ściankę szorstkiej formy cienką warstwą czerwonego oleju do stempli, a następnie dociśnij szorstką formę do części, która ma być naprawiona na tłoczysku, aby wykonać ruch posuwisto-zwrotny wzdłuż osi, a następnie użyj cienkiego pilnika, aby spiłować cięższy czerwony znaczek na tłoczysku.Kilkakrotnie napraw pilnik w ten sposób, a na koniec pozostaw naddatek na obróbkę 0,04-0,07mm.

Następnie użyj pręta piaskowego o oczkach 320 oczek zanurzonego w nafcie, aby dopasować precyzyjną formę, aby zeszlifować tłoczysko do określonego rozmiaru.

Na koniec spód płótna ściernego zanurza się w nafcie do ręcznego polerowania.Po pomiarze maksymalny błąd to tylko 0,03mm.

Po rok bwiwat hAmmer koparki został naprawiony, po półtora roku użytkowania, cylinder hydrauliczny wychylenia nigdy nie przeciekał, a tłoczysko jest gładkie i wolne od plam rdzy.