Niedawno otrzymaliśmy konsultację od mistrza koparki w sprawie awarii przedłużenie wysięgnika koparki.Zjawisko usterki polega na tym, że przedni koniec wysięgnika wysięgnika koparki nagle pęka, gdy łyżka jest wypełniona kamieniami i podnosi wysięgnik w celu załadunku.Motyw tego wysięgnika jest spawany stalowymi płytami.Przedni koniec wysięgnika to stalowy odlew przyspawany do głównego korpusu wysięgnika.Dwie boczne płyty stalowego odlewu są połączone z trzpieniem, a złamaną częścią jest stal.Boczna płytka elementu jest krucha.
Aby ustalić przyczynę pęknięcia wysięgnika koparki, pomogliśmy takim mistrzom przeprowadzić krótką analizę projektu, materiału, procesu odlewania, spawania i zastosowania przedłużenia wysięgnika koparki.
1. Projekt: Zgodnie z krajową normą GB / T9141-88 „Metoda badania wytrzymałości konstrukcji koparki hydraulicznej” obliczenia wytrzymałościowe urządzenia roboczego koparki podzielono na 4 rodzaje warunków glebowych.Przeanalizowaliśmy 4 rodzaje warunków pracy i wykonaliśmy analizę danych, wyniki analizy danych mówią nam, że parametry wysięgnika tej koparki są zbliżone do rzeczywistej konstrukcji, więc przyczyna wysięgnika nie jest spowodowana nieracjonalnym projektem.
2. Materiał: Przedni koniec ramienia koparki wykonany jest z odlewu staliwnego.Obróbka cieplna ma duży wpływ na strukturę metalograficzną i właściwości mechaniczne odlewów staliwnych.Pobraliśmy próbki obszaru w pobliżu pęknięcia stalowego odlewu na przednim końcu wysięgnika i przetestowaliśmy skład chemiczny i właściwości mechaniczne.Wyniki badań wykazały, że skład chemiczny i właściwości mechaniczne odlewu staliwnego spełniają wymagania projektowe.
3. Proces odlewania: Sprawdziliśmy miejsce pęknięcia, które dokładnie odpowiada położeniu rynny w procesie odlewania odlewów staliwnych.Uszkodzoną część rozcięto i stwierdzono, że wewnątrz odlewu przy rynnie znajdowało się zagłębienie oraz ślady po naprawczym spawaniu i szlifowaniu odlewu przez odlewnię.Po przeanalizowaniu przez naszych projektantów i uzyskaniu wskazówek technicznych, staliwo ma wysoką temperaturę topnienia i słabą wydajność odlewu.Po wypełnieniu modelu podczas odlewania szybkość chłodzenia jest szybsza, a stan ciekły krótszy, więc ma słabą płynność i jest podatny na utlenianie i wtrącanie żużla.Powierzchnia przekroju poprzecznego przecięcia się prowadnicy i dwóch ścian bocznych jest największa, przez co łatwo powstają defekty skurczowe.Gdy odlewy stalowe zestalają się, a zwłaszcza wytrąca się grafit, skurcz jest duży, a mikropęknięcia skurczowe są łatwe do wystąpienia.Te wtrącenia żużla, otwory skurczowe, mikropęknięcia i późniejsze spawanie naprawcze mogą powodować ukryte problemy z jakością odlewów staliwnych.
4. Spawanie: Główna płyta stalowa wysięgnika koparki jest przyspawana do przedniego końca wysięgnika, a przednia część wysięgnika jest przyspawana hydraulicznym zaciskiem rurowym.Odległość między miejscem pęknięcia stalowego odlewu na przednim końcu wysięgnika a spoiną hydraulicznego zacisku rurowego wynosi około 95 mm, a spoina pachwinowa zacisku rury wynosi 8 mm.Ponieważ spoina główna jest daleko od miejsca pęknięcia, można wykluczyć możliwość koncentracji naprężeń spowodowanej wadami spawalniczymi.
5. Zastosowanie: Nacisk na odlewy staliwne na przednim końcu wysięgnika koparki jest związany z konstrukcją urządzenia roboczego, specyfikacją siłownika wysięgnika oraz ustawionym ciśnieniem układu hydraulicznego urządzenia roboczego.Ciśnienie w układzie hydraulicznym nie wzrośnie z powodu zainstalowania ciężkiej łyżki do skał.Z powyższej analizy naprężeń można wiedzieć, że układ hydrauliczny ma zawór przelewowy ograniczający ciśnienie, a wysięgnik nie pęknie nagle podczas normalnego użytkowania.
Obserwuj złe warunki pracy koparki na miejscu, z dużymi i małymi kamieniami.Dlatego przedni koniec wysięgnika może zostać uszkodzony z powodu uderzenia, kolizji, przeciążenia lub nieprawidłowego działania.
Po serii testów i analiz przedstawiliśmy również wyniki analizy:
Główne przyczyny pękania są następujące: Po pierwsze, prowadnica poprzeczna jest zbyt szeroka podczas odlewania odlewów staliwnych, co powoduje skurczową porowatość, wtrącanie się żużla i jamę skurczową.Drugi to słaba wytrzymałość odlewów staliwnych, powodująca koncentrację naprężeń.Trzeci toprzedłużenie wysięgnika koparki trudne warunki pracy na budowie, uderzenie, kolizja i nieprawidłowe działanie podczas pracy.
Osoba kontaktowa: Mr. Tang
Tel: 86-18922117251
Odporna na ścieranie szczotka do koparki ze stali Standard z certyfikatem ISO 9001
Wysokowydajna zgrabiarka do koparek, zaczep do koparki do czyszczenia terenu
Koparka o dużej wytrzymałości na wysypywanie ziemi Grabie łatwo wymieniają się łyżką
Nieobrotowa koparka Mechaniczny chwytak Twardy materiał Wysoka wytrzymałość robocza
Chwytak do kamieni w kolorze czerwonym Łatwa obsługa Doskonała wydajność
Chwytak mechaniczny do koparki, kamienny chwytak do koparki Q345B
Kompaktowy młot wibracyjny montowany na koparkach, hydrauliczne młoty do palowania koparek
Wysokowytrzymały hydrauliczny młot do palowania do napędzania i wydobywania różnych kształtów stosów
Dostępny OEM Osprzęt do hydraulicznej koparki do młotów palowych Długa żywotność
Dobra stabilność Hydrauliczny młot do palowania w kolorze niebieskim z certyfikatem ISO 9001