Pęknięcie wysięgnik koparki o dużym zasięguto problem, z którym boryka się wiele osób, ponieważ jako główna część robocza koparki w zasadzie każda czynność musi być podkreślona.Chociaż nowoczesna technologia wytapiania stali została bardzo rozwinięta, nie została ona wykorzystana w różnych mocach.Pod działaniem czasu wciąż może zagwarantować, że stal nie odkształci się, nie rozerwie ani nie zużyje.Więc co dokładnie spowodowało pęknięcie?Jak możemy to naprawić?

Istnieje wiele przyczyn pękania wysięgnika koparki o dużym zasięgu

1. Użyj łyżki, która przekracza oryginalną pojemność łyżki.Na przykład, jeśli 10-tonowa koparka używa łyżki 20-tonowej lub większej, spowoduje to nienormalną pracę dużego i małego ramienia i pęknięcie.Dlatego każdy model powinien używać łyżki o oryginalnej pojemności.

2. Metoda obsługi sterownika jest nieprawidłowa.Nadmierna siła podczas kopania twardych, ciężkich przedmiotów, ciężkiego kopania, używania koparki jako dźwigu, podnoszenia ciężkich przedmiotów itp. Są przyczyną pęknięć w długich i dużych ramionach koparki.

3. Nadmierne obciążenie pracą przez długi okres czasu może powodować uszkodzenia zmęczeniowe, szczególnie podczas pracy w kopalniach.Pękanie wyciągniętych ramion i dużych ramion koparek jest częstsze.Nie przepracowuj się przez długi czas.

Obciążenie pracą kopalni jest na tyle duże, że można spowodować złamanie ramienia koparki

Więc co powinienem zrobić, jeśli wysięgnik koparki o dużym zasięgu są pęknięte

1. Miejsce spawania należy oczyścić przed spawaniem;

2. Przed spawaniem należy przeprowadzić pewne podgrzanie;

3. Podczas spawania należy wybrać odpowiednie materiały spawalnicze;

4. Podczas spawania należy zapewnić penetrację;

Należy go oczyścić przed spawaniem, to znaczy, że pierwotne pęknięte mięso spawu jest usuwane i jest szlifowane za pomocą szlifierki międzyfazowej lub żłobienia łukiem węglowym, jeśli to możliwe, ale tlenek żelaza należy wypolerować po struganiu.Jeśli to możliwe, podgrzej wstępnie 100 stopni w pozycji spawania.Następnie użyj pręta spawalniczego 3.2J507 do spawania, a spawanie po chwili zatrzyma się, uderz młotkiem w spoinę i krawędź spoiny i uderzaj młotkiem, aż spoina zasadniczo ostygnie.Celem jest odciążenie spawania, ponieważ po spawaniu nie można wykonać obróbki cieplnej.Podczas spawania należy zapewnić penetrację.Jeśli przerwa w miejscu spoiny jest duża, można dodać płytę tylną do wewnątrz.

Typ elektrody jest bardzo ważny.Jeśli chcesz zrozumieć materiał, musisz wykonać kilka testów pianki żelaznej, a test wyjdzie, a następnie możesz przypisać pręt spawalniczy zgodnie ze składem.

Ogólnie, ponieważ każda koparka psuje się inaczej, zilustrujmy to krótko

Uszkodzona część znajduje się trochę przed siedziskiem usznym siłownika wysięgnika.Nie zaleca się kontynuowania pracy, aby zapobiec ciągłemu rozdarciu i wypadkom.

Krok 1. Odetnij płyty boczne 180 mm do 200 mm od lewej i prawej strony złamania i przytnij dolną płytkę osłonową o około 150 mm w oparciu o szerokość płyty bocznej.

Krok 2. Połóż wykładzinę pod zerwaną pokrywą, przyspawaj ją i zespawaj pęknięcia pokrywy.Proces spawania powinien być płynny i bez pęcherzyków.

Krok 3. Po spawaniu, zgodnie z niebieską częścią płyty bocznej wyciętej w kroku pierwszym, przyciąć ponownie żelazną płytę zgodnie z rozmiarem i przyspawać ją, a od wewnątrz nałożyć wkładkę.Wykładzina powinna być dłuższa niż uszczelniony panel boczny.

Krok 4. Po zakończeniu poprzedniego kroku dolna pokrywa nie jest uszczelniona.Przed uszczelnieniem dolnej pokrywy wkładka jest nadal nakładana.Dlaczego?Dlaczego zawsze uderzasz w liner?Podszewka jest prosta, szorstka i efektowna.Po wykonaniu wykładziny i uszczelnieniu płyty dolnej naprawa jest w zasadzie zakończona.Następnie możesz przeszlifować, nałożyć na farbę.