October 18, 2021
Przede wszystkim jasne jest, czy atak jest słaby, czy częstotliwość ataku jest niska.tenkoparka młot hydraulicznysiła nadmuchu jest związana głównie z ciśnieniem azotu, a częstotliwość nadmuchu jest związana z natężeniem przepływu.Są też inne czynniki.
1. Standardowa wartość ciśnienia azotu z tyłu koparka młot hydraulicznywynosi 15 ~ 17 barów.Nie bądź zbyt zajęty, mówiąc, że to normalne, po prostu weź miernik, aby to przetestować.Jeśli wartość jest niższa od tej wartości, uderzenie będzie słabe;jeśli będzie zbyt wysoki, olej będzie się opierał, a cios będzie powolny lub nie będzie głośny.
2. Sprawdź wewnętrzną tuleję, zewnętrzną tuleję, płaski kołek, żerdź wiertniczą, może utknąć po odkształceniu lub pęknięciu i trudno jest uderzyć.
3. Główna funkcja zaworu przelewowego jest podobna do ubezpieczenia w obwodzie.Jeśli regulacja jest zbyt duża, jest to równoznaczne z zastąpieniem bezpiecznika drutem miedzianym, który nie zapewnia ochrony;jeśli regulacja jest zbyt mała, jest to równoznaczne z wymianą cienkiego bezpiecznika, który nie jest w stanie wytrzymać obecnego spalania.Wydajność polega na tym, że albo nie można wytworzyć ciśnienia, ani nie można poruszyć tłoka.dźwięk) lub przelewa się zaraz po podniesieniu tłoka (słaby).Generalnie zawór przelewowy nie powinien być regulowany, jeśli jest ustawiony.Jeśli wymagane są częste regulacje w celu utrzymania normalnego ciśnienia przelewu, należy zdemontować i sprawdzić zawór przelewowy, aby zobaczyć, czy jest zużyty lub opróżniony, a także sprawdzić sprężynę, aby zobaczyć, czy nie jest złamana, nie starzeje się i nie traci elastyczności.
Na dużą skalę koparka młot hydraulicznyjest słaby, młot hydrauliczny jest słaby, a częstotliwość pracy jest niska.Powód: zmniejszenie ciśnienia młota jest również nazywane wyciekiem, co jest jedną z częstych awariikoparka młot hydrauliczny.Gdy młot hydrauliczny ma zwolnienie ciśnienia, nie będzie w stanie wytworzyć ciśnienia w systemie.Spowoduje to zanieczyszczenie środowiska, wydłuży przestoje młotów hydraulicznych, zmniejszy wydajność, zwiększy koszty produkcji, wpłynie na produkcję, a nawet spowoduje nieprzewidywalne poważne konsekwencje.Dlatego należy kontrolować wyciek z młotów hydraulicznych.
Jeśli chodzi o odciążenie, istnieje kilka sytuacji.Wyciekkoparka młot hydraulicznydzieli się głównie na wyciek z uszczelnienia stałego i wyciek z uszczelnienia ruchomego.Dlaczego więc istnieje odciążenie?
1. Czynnik montażowy: The koparka młot hydraulicznypowinny być wolne od barbarzyńskich operacji podczas montażu.Jeśli nadmierna siła spowoduje deformację części, należy je dokładnie sprawdzić przed montażem.Części należy zanurzyć w niewielkiej ilości oleju hydraulicznego i delikatnie wcisnąć. Do czyszczenia należy używać oleju napędowego, zwłaszcza pierścienia uszczelniającego, pierścienia przeciwpyłowego, oringu itp. Jeśli elementy gumowe są czyszczone benzyną, łatwo się starzeją , tracą swoją pierwotną elastyczność i zmniejszają wydajność uszczelniania.
2. Uszkodzenie części: Uszczelka wykonana jest z gumy olejoodpornej i innych materiałów.Po długotrwałym użytkowaniu starzenie się, pękanie i uszkodzenia spowodują wyciek z systemu.Jeśli części zostaną uszkodzone w wyniku kolizji podczas pracy, elementy uszczelniające ulegną zarysowaniu, powodując wyciek.
3.Dobór uszczelek: Niezawodność koparka młot hydraulicznyw dużej mierze zależy od konstrukcji uszczelki i doboru uszczelek.Ze względu na nieuzasadniony dobór konstrukcji uszczelnienia w projekcie, dobór uszczelnień jest niezgodny ze specyfikacją, a także kompatybilność oleju hydraulicznego i materiałów uszczelniających, warunki obciążenia, ciśnienie końcowe, prędkość pracy i zmiany temperatury otoczenia nie są uwzględniane w projekcie.W różnym stopniu bezpośrednio lub pośrednio powodują nieszczelność układu hydraulicznego.Ponadto ze względu na kurz i zanieczyszczenia w środowisku pracykoparka młot hydrauliczny, w projekcie należy wybrać odpowiednią uszczelkę pyłoszczelną, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do układu w celu zanieczyszczenia oleju i uszkodzenia uszczelki, powodując wyciek.
